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       設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油不僅浪費大量能源、污染環(huán)境，而且導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)異常、效率降低，嚴(yán)重時造成停機損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，在工程機械故障中，漏油（僅限于外漏）故障約占20%～30%，如果再加上內(nèi)漏，則所占比例將更大。因此，對于液壓系統(tǒng)漏油問題應(yīng)予以足夠重視。

       液壓系統(tǒng)的油液一旦被污染，將會導(dǎo)致系統(tǒng)中的元件磨損，密封性能下降，液壓元件容積效率降低，產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。當(dāng)液壓油中含有水分時，會促使液壓油形成乳化液，降低液壓油的潤滑和防腐作用，加速液壓元件及液壓導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當(dāng)液壓油中含有大量氣泡時，將引起強烈的液壓沖擊，易損壞元件及導(dǎo)管，產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。

       1.嚴(yán)格凈化液壓用油

       凈化是防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)的重要手段。液壓系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器。過濾器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。向油箱中注油前，必須徹底清洗油箱及液壓管路，加注液壓油時在加口處應(yīng)放置濾網(wǎng)，并在無風(fēng)沙、無污染的場所加注。

       2.定期檢查和更換油液

       對液壓油應(yīng)做到定期檢查，一旦查出油液性能不符合要求，就應(yīng)及時更換。液壓系統(tǒng)一般在累計工作1000h后，應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時，可根據(jù)具體情況隔半年至一年換油一次。

       3.液壓設(shè)備及元件的維護保養(yǎng)

      對露天停放的工程機械或液壓設(shè)備，應(yīng)加蓋蒙布，做好防塵、防雨雪工作，雨雪過后應(yīng)及時進行除水、晾曬和防銹。對于液壓元件不要輕易拆卸，如必須拆卸時，應(yīng)將零件清洗后放在干凈的地方，重新裝配時要防止金屬屑、棉紗等雜質(zhì)落入元件中。在液壓元件維修時，也應(yīng)防止雜物、水分帶入液壓系統(tǒng)。

      相信通過上文的介紹，大家對液壓系統(tǒng)避免油液污染的3大方法也有了進一步的了解。更多相關(guān)資訊敬請登錄：http://m.ufuf.com.cn