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    彎曲加工使用數(shù)控滾彎機(jī)將厚壁金屬制成圓柱形零件，包括難熔金屬，有色金屬，不銹鋼等，通過強(qiáng)大的數(shù)控紡制成各種尺寸的薄壁管或成型旋轉(zhuǎn)加工。

    彎曲過程是將坯料夾在芯體上，數(shù)控滾彎機(jī)驅(qū)動芯體和材料高速旋轉(zhuǎn)。

    同時，材料通過滾動和進(jìn)給運(yùn)動局部變形，最后得到軸對稱部分。

    彎曲模具簡單且局部變形。

    較大的零件可以用較少的功率和噸位加工，并用于小批量生產(chǎn)。和復(fù)雜的部分。

    數(shù)控滾彎機(jī)的原理是當(dāng)工件高速旋轉(zhuǎn)時，強(qiáng)大的外力會將工件壓在一定的路徑上。

    滾筒反復(fù)將材料從一個點壓到另一個點。從導(dǎo)線到表面，工件最終熱變形，形成所需的形狀。

    需要不同的壓力，由伺服電機(jī)驅(qū)動的小型數(shù)控滾彎機(jī)產(chǎn)生壓力螺絲。一些大型強(qiáng)力數(shù)控滾彎機(jī)需要液壓擠壓。

    金屬旋壓技術(shù)的基本原理與古陶瓷相似。旋轉(zhuǎn)成形的部件通常是旋轉(zhuǎn)體的圓柱形或盤形部件，通常是厚壁圓柱形部件或圓形部件。

    數(shù)控滾彎機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)類似于金屬切削車床。

    在車床車床的位置，它設(shè)計有一個旋轉(zhuǎn)的車輪架具有軸向移動力。

    固定在輪架上的輪子可以徑向移動，心軸（軸）與主軸同軸連接。

    將料放在心軸（軸）上，由于與置于心軸（軸）上的坯料接觸產(chǎn)生的摩擦，輥子沿相反方向旋轉(zhuǎn)，同時，滾輪架位于軸向大推力缸內(nèi)。 軸向運(yùn)動的影響。

    在軸向力和旋轉(zhuǎn)輪的徑向力的共同作用下，旋轉(zhuǎn)輪框架在坯料表面上逐點塑性變形。

    車床的頂部支架位置設(shè)計為與主軸軸線相同的端部圓柱體，液壓缸將軸向推力施加到放置在心軸（軸）上的坯料的端面上。

    彎曲有兩種類型：正常彎曲和強(qiáng)彎曲。

    在不改變坯料厚度的情況下僅改變坯料形狀的彎曲壓力稱為普通彎曲;也就是說，改變坯料厚度并改變坯料形狀的紡絲壓力稱為強(qiáng)旋轉(zhuǎn)。

    強(qiáng)力紡絲所需的紡絲壓力相對較大，數(shù)控滾彎機(jī)的結(jié)構(gòu)通常很復(fù)雜。

    強(qiáng)旋轉(zhuǎn)還取決于旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向和金屬流動方向，并分為正旋轉(zhuǎn)和負(fù)旋轉(zhuǎn)。

    螺旋輪的旋轉(zhuǎn)方向與金屬流動方向相同。

    它被稱為正向旋轉(zhuǎn)。 否則，它被稱為反轉(zhuǎn)。

    在相同材料下，抗旋轉(zhuǎn)模塑所需的旋轉(zhuǎn)壓力更大。

    使用哪種加工方法取決于零件的形狀和工藝要求。

    數(shù)控滾彎機(jī)的選擇取決于彎曲工藝和各種成型工藝要求。

    數(shù)控滾彎機(jī)分為兩大類：強(qiáng)力數(shù)控滾彎機(jī)和普通數(shù)控滾彎機(jī)。

    強(qiáng)大的數(shù)控滾彎機(jī)分為兩個輪子和三個輪子。

    還有用于紡制特殊部件的數(shù)控滾彎機(jī)，如熱球滾彎機(jī)，鋼球數(shù)控滾彎機(jī)等。